கார்பன் எஃகு குழாய்

‌ கார்பன் எஃகு குழாய் ‌ எஃகு இங்காட் அல்லது திட சுற்று எஃகு மூலம் கரடுமுரடான குழாயில் துளையிடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் சூடான உருட்டப்பட்ட, குளிர் உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர் வரையப்பட்ட. கார்பன் எஃகு குழாய் எனது நாட்டின் எஃகு குழாய் துறையில் ஒரு முக்கியமான நிலையை கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வான்ஹெட்டோங் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் மற்றும் உற்பத்தி செய்கிறார்கார்பன் எஃகு வெல்டட் குழாய், கார்பன் எஃகு கருப்பு சதுர குழாய், போன்றவை.

உற்பத்தி முறை

கார்பன் எஃகு குழாயின் உற்பத்தி முறைகள் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

‌HOT ரோலிங் முறை: எஃகு பில்லட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கிய பிறகு, இது ரோலிங் ஆலையில் உருட்டப்படுகிறது, இது பெரிய விட்டம் மற்றும் தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. சூடான-உருட்டப்பட்ட குழாயின் மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடானது, உள் தானியங்கள் கரடுமுரடானவை, வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் கடினத்தன்மை நல்லது.

Cold கோல்ட் வரைதல் முறை ‌: வருடாந்திர எஃகு பில்லட் வரைபடத்திற்காக குளிர் வரைதல் இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேற்பரப்பு மென்மையானது, மேலும் வலிமையும் கடினத்தன்மையும் அதற்கேற்ப மேம்படுத்தப்படுகின்றன. துல்லியமான எஃகு குழாய்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்திக்கு இது ஏற்றது.

‌ கோல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் முறை: எஃகு பில்லட் வெளியேற்றத்திற்காக குளிர் எக்ஸ்ட்ரூடரில் வைக்கப்படுகிறது, அதிக செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு, ஆனால் உற்பத்திக்கு ஏற்ற எஃகு குழாய் சுவர் மெல்லியதாக இருக்கும் மற்றும் பெரிய வெளிப்புற சக்தி சுமைகளைத் தாங்க முடியாது.

‌Welding method‌: வெல்டிங் செயல்முறை மூலம் ஒரு குழாய் வடிவத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் எஃகு குழாய்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு தட்டையானது. ‌Ealless எஃகு குழாய் உற்பத்தி முறை: ரவுண்ட் எஃகு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துதல், ரோலிங் ஆலையில் பல துளைகள் மற்றும் வெப்பமாக்கல் உருவாக்குதல் ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன, இது உயர் அழுத்த, பெரிய விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாய்களான எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு குழாய்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகளுக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படலாம்:

Or ஹோட்-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு குழாய்: பொது எஃகு குழாய்கள், குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்தம் கொதிகலன் எஃகு குழாய்கள், உயர் அழுத்த கொதிகலன் எஃகு குழாய்கள், அலாய் எஃகு குழாய்கள் போன்றவை உட்பட.

Cold கோல்ட்-உருட்டப்பட்ட (இழுக்கப்பட்ட) கார்பன் எஃகு குழாய்: பொது எஃகு குழாய்கள், குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்தம் கொதிகலன் எஃகு குழாய்கள், உயர் அழுத்த கொதிகலன் எஃகு குழாய்கள், அலாய் எஃகு குழாய்கள் போன்றவை. துல்லியமான எஃகு குழாய்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:

Instrunctioncruction field‌: பாலங்கள், கட்டிடங்கள், அடைப்புக்குறிகள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Intaurtiontrial field‌: திரவ போக்குவரத்து குழாய்கள், இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தி போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் படிகள் யாவை?

Materiols ரா பொருள் தயாரிப்பு ‌: சுற்று குழாய் பில்லட்டை சுமார் 1 மீட்டர் நீளத்துடன் பில்லெட்டுகளாக வெட்டி, அதை சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸுக்கு சூடாக்க உலைக்கு அனுப்பவும்.

‌Piercing‌: துளையிடுவதற்கு ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

‌Rolling‌: மூன்று-ரோலர் சாய்ந்த உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றத்தின் மூலம் எஃகு குழாயை உருவாக்குங்கள்.

‌Sising‌: அளவிட ஒரு அளவீட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

Cool கூலிங் மற்றும் நேராக்குதல்: நீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு நேராக்கப்படுகிறது.

‌Flaw கண்டறிதல் மற்றும் தர ஆய்வு ‌: தரத்தை உறுதிப்படுத்த உள் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் கையேடு தேர்வு செய்யப்படுகின்றன.

‌Packaging மற்றும் சேமிப்பு ‌: எண், விவரக்குறிப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொகுதி எண்ணை தெளித்த பிறகு கிடங்கில் சேமிக்கவும்.