தொழில் செய்திகள்

கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன: ஒரு படி-படி-படி வழிகாட்டி

உற்பத்திகார்பன் எஃகு தட்டுs என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பொருள் தேவையான இயந்திர பண்புகள், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாணங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தட்டுகள் வரை, வலிமையான, நீடித்த மற்றும் பல்துறை சார்ந்த பொருளை உருவாக்க முழு செயல்முறையும் துல்லியமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான படிப்படியான செயல்முறையின் மூலம் நாங்கள் உங்களை அழைத்துச் செல்வோம்.


carbon steel plate


1. மூலப்பொருள் தேர்வு


கார்பன் எஃகு தகடுகளை தயாரிப்பதில் முதல் படி மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது. இரும்பு தாது இரும்பின் முதன்மை ஆதாரமாகும், மேலும் இது பூமியின் மேலோட்டத்திலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. இந்த இரும்பு பின்னர் கார்பன் மற்றும் சில நேரங்களில் மாங்கனீசு போன்ற பிற தனிமங்களுடன் கலந்து விரும்பிய வேதியியல் கலவையை அடைகிறது. மூல எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் உற்பத்தி செய்யப்படும் கார்பன் எஃகு தகட்டின் வகையை தீர்மானிக்கிறது.


---


2. உலையில் உருகுதல் மற்றும் கலப்பு செய்தல்


மூலப்பொருட்கள் பெறப்பட்டவுடன், அவை குண்டு வெடிப்பு உலை அல்லது மின்சார வில் உலைகளில் உருகுகின்றன. இந்த செயல்முறையானது உருகிய எஃகு உருவாக்க பொருட்களை அதிக வெப்பநிலைக்கு (சுமார் 1,600°C முதல் 1,800°C வரை) சூடாக்குகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​எஃகு பண்புகளைச் சரிசெய்வதற்கும், அது விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் கலப்பு கூறுகள் (மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் போன்றவை) சேர்க்கப்படுகின்றன.


உருகிய எஃகு சரியான இரசாயன கலவையை உறுதி செய்வதற்காக சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் கார்பன் எஃகு தேவையான தரத்திற்கு (குறைந்த, நடுத்தர அல்லது அதிக கார்பன்) பொருந்தும் வகையில் கார்பனின் அளவு சரிசெய்யப்படுகிறது.


---


3. அடுக்குகளில் வார்ப்பது


எஃகு உருகி, கலவை செயல்முறை முடிந்த பிறகு, உருகிய எஃகு அச்சுகளில் ஊற்றப்பட்டு பெரிய அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த அடுக்குகள் செவ்வக வடிவ எஃகுத் தொகுதிகளாகும், அவை இறுதியில் தட்டுகளாக உருட்டப்படும். எஃகில் உருவாகும் போரோசிட்டி அல்லது அசுத்தங்கள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க வார்ப்பு செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.


---


4. ஹாட் ரோலிங்


அடுக்குகள் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், மீண்டும் சூடுபடுத்தும் உலையில் 1,100°C முதல் 1,300°C வரை வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடேற்றப்படும். இது எஃகு வடிவமைத்து உருட்டக்கூடிய அளவுக்கு வளைந்துகொடுக்கும். ஸ்லாப்கள் தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, அவை எஃகின் தடிமன் குறைக்க அழுத்தம் கொடுக்கின்றன மற்றும் அதை தட்டையான தட்டுகளாக வடிவமைக்கின்றன.


Hot rolling also helps to refine the steel’s grain structure, which improves its mechanical properties, such as strength and ductility.


---


5. குளிர் உருட்டல் (விரும்பினால்)


சில சந்தர்ப்பங்களில், சூடான உருட்டலுக்குப் பிறகு, எஃகு தகடுகள் குளிர் உருட்டலுக்கு உட்படலாம், இது அறை வெப்பநிலையில் உருளைகள் வழியாக எஃகு அனுப்பப்படும். குளிர் உருட்டல் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் பொருளின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக மெல்லிய தட்டுகளுக்கு அல்லது உயர்தர மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.


---


6. வெப்ப சிகிச்சை


கார்பன் எஃகு தகடுகளின் பண்புகளை மேலும் செம்மைப்படுத்த, அவை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இது அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, இதில் எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் மெதுவாக குளிர்வித்து உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது. வெப்ப சிகிச்சை தட்டின் கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது.


---


7. வெட்டுதல் மற்றும் முடித்தல்


எஃகு தகடுகள் உருட்டப்பட்டு வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்டவுடன், அவை தேவையான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. கத்தரிக்கோல், அறுத்தல் அல்லது லேசர் வெட்டுதல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகளை பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தடிமன்களாக வெட்டலாம். வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை அடைய அல்லது குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தட்டுகள் தரையில் அல்லது மெருகூட்டப்படலாம்.


---


8. ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு


கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன், அவை கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு போன்ற இயந்திர பண்புகளுக்கான சோதனை இதில் அடங்கும். மீயொலி சோதனை மற்றும் எக்ஸ்ரே ஆய்வு போன்ற அழிவில்லாத சோதனை முறைகளும் எஃகு உள் குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்யப் பயன்படுகின்றன.


---


Conclusion


உற்பத்தி செயல்முறைகார்பன் எஃகு தட்டுs என்பது ஒரு விரிவான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடாகும், இது மூலப்பொருட்களை பல்துறை, அதிக வலிமை கொண்ட பொருளாக மாற்றுகிறது. மூலப்பொருட்களை உருகுவது முதல் இறுதி ஆய்வு வரை, கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகள் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு ஒவ்வொரு படியும் முக்கியமானது. நீங்கள் கட்டுமானம், உற்பத்தி அல்லது ஆற்றலில் பணிபுரிந்தாலும், கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, பொருளின் நம்பமுடியாத செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனைப் பாராட்ட உதவும்.





 Wanhetong Steel (shandong) Co., Ltd என்பது நீண்ட வரலாறு மற்றும் ஆழமான பாரம்பரியம் கொண்ட சீனாவின் எஃகு நிறுவனங்களில் ஒன்றாகும். இது ஜூலை 2021 இல் நிறுவப்பட்டது. தொழிற்சாலை ஒவ்வொரு மாதமும் 10 மில்லியன் டன் எஃகு உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறது. நாங்கள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட, வண்ண-பூசப்பட்ட, வண்ண-பூசிய கூரை பேனல்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறோம்.

Visit our website at https://www.whtmetal.com/எங்கள் தயாரிப்புகளைப் பற்றி மேலும் அறிய. விசாரணைகளுக்கு, நீங்கள் எங்களை அணுகலாம்  jake@whtsteel.com.




விசாரணையை அனுப்பு


X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்